Où se reflètent les caractéristiques structurelles de la presse flexographique ?Au stade du développement économique rapide de la Chine, la contradiction entre la croissance économique, la pollution de l'environnement et l'inflation des coûts devient de plus en plus aiguë, mais cette contradiction n'est pas une contradiction.Dans l'industrie de l'imprimerie fortement polluée, l'impression verte est très populaire.Dans le processus d'amélioration continue de nombreux équipements d'impression, comment la presse d'impression flexographique peut-elle avoir des avantages en matière d'économie de coûts et de réduction de la pollution ?
Le rouleau porte-plaque de la presse flexographique est généralement en contact direct avec le matériau d'impression.Par conséquent, le rouleau de plaque d'impression doit gratter l'encre sur la surface du rouleau avec un grattoir avant que la rainure de sortie d'encre n'entre en contact avec le matériau d'impression, puis transférer l'encre dans le trou concave vers le substrat en appuyant sur le rouleau presseur et l'action capillaire du matériau d'impression.La plupart des presses flexographiques à grande vitesse sont des presses à tambour pour l'impression en continu.
Dans le processus de préparation, le rouleau est chauffé dans de l'eau chaude, puis placé dans la solution d'acide chlorique pour décoller la couche de chrome et la couche de rouille.Ensuite, rincez-le, placage au nickel sur rouleau de fer, placage de cuivre stable et zingage sur rouleau d'aluminium, et arrivez le même jour.
De nombreuses améliorations de l'équipement peuvent réduire la pollution.L'utilisation d'huile végétale au lieu d'essence comme solvant, l'utilisation d'une technologie d'encre à base d'eau réduira la pollution de l'environnement, et l'utilisation de matériaux solvants moins pollués au lieu des solvants existants est également une meilleure méthode.
Quelles sont les caractéristiques structurelles de la presse flexographique ?La presse flexographique, en tant que machine d'impression importante, a une bonne application dans de nombreuses industries.Quelles sont les caractéristiques structurelles de la presse flexographique ?
1. Le cylindre de plaque à manchon et la structure de rouleau anilox sont adoptés, ce qui rend les plaques supérieure et inférieure simples, flexibles, pratiques à stocker, haute précision du système et a la fonction de "changement de version rapide".
2. L'unité de réception de déchargement adopte le cadre rotatif à double position et à double bras de la tour de séparation, qui a la fonction de changement de rouleau sans arrêt à grande vitesse.
3. L'étuve de séchage adopte un type d'entrée d'air directe, avec une faible perte d'air et un rendement élevé.Le four avec une nouvelle structure peut réaliser l'utilisation secondaire de l'énergie thermique et est contrôlé par un système intelligent à température constante.
4. Le système de transport d'encre à cavité à double racleur fermée est adopté pour réduire la pollution de l'environnement, faciliter un nettoyage rapide et réduire le temps de changement d'encre et le temps d'arrêt.Le dispositif racleur est mis sous pression pneumatique et la chambre d'encre est fermée.Il a les fonctions de rotation et de démontage rapide, ce qui est propice au nettoyage et au remplacement des lames et des blocs d'encre.
5. Le panneau mural adopte une structure intégrale et n'est pas facile à déformer.
6. Le cylindre de gaufrage central adopte une structure à double paroi et un système de circulation d'eau à température constante pour maintenir constante la température de la surface extérieure du cylindre de gaufrage et empêcher la dilatation thermique du cylindre de gaufrage ;Un dispositif de freinage mécanique est adopté pour assurer un fonctionnement fiable.
Dans le processus d'impression proprement dit, les facteurs affectant l'effet de pinceau de la presse flexographique à grande vitesse sont les suivants :
1. Lors de l'épreuvage, bien sûr, le compositeur laser est utilisé pour l'épreuvage, et la précision unique est comprise entre 0,01 et 0,1 mm.Cependant, en raison des différents films utilisés, certaines erreurs se produiront également.
2. En raison des problèmes de technologie de fabrication du papier, la brillance, l'épaisseur et la texture du même papier produit par différentes papeteries seront différentes.
3. Après l'impression, l'étape suivante consiste principalement à couper l'imprimé avec un coupe-papier.Lors de la découpe de produits finis, en raison de l'erreur du coupeur lui-même, l'erreur après la découpe de produits finis existe également objectivement.
4. Défaillance de la presse flexographique à grande vitesse.L'un est la précision de surimpression, l'autre est la couleur de l'encre.
Heure de publication : 15 avril 2022